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城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件 城鄉(xiāng)飲水閥門技術(shù)規(guī)范 飲用水閥門技術(shù)規(guī)范 水用閥門
(1) 工程概況
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程由取水工程、輸水工程及供配水工程三個(gè)單項(xiàng)工程組成，

（1）取水工
程：水源為蓋孜河，取水口共設(shè) 1 個(gè)，進(jìn)水渠長(zhǎng) 2.47km，工程等別為Ⅱ等，工程規(guī)模為大（2）型；
沉砂調(diào)節(jié)池：總?cè)莘e為 809 萬(wàn) m3，已經(jīng)建成；總水廠規(guī)模為 8.5 萬(wàn) m3/d，主要水處理工藝為絮凝、沉淀、過(guò)濾和消毒，及放水涵洞至總水廠的一根 462m 引水管。

（2）輸水工程：跨疏附縣、疏勒縣
至伽師縣布置輸水干管 122km，管徑為 DN1200-600，管材采用涂塑鋼管；

（3）供配水工程：布置輸水支管 167.37km，17 座分水廠改擴(kuò)建（新建），伽師縣內(nèi)部配水管網(wǎng) 1546km 改擴(kuò)建工程。沿途管道上一定距離設(shè)置相應(yīng)的閥門（復(fù)合式進(jìn)排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥）。檢修閥采用金屬硬密封蝶閥蝶閥或采用法蘭蝶閥，閘閥主要用于泄水閥、排氣閥前端的檢修閥及干支管上的檢修閥，便于放空及檢修之用，調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)在干支管末端，對(duì)各干支管的分水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并相對(duì)穩(wěn)定出口壓力，進(jìn)排氣閥選用復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥，用于管道或及供水設(shè)備運(yùn)行時(shí)的進(jìn)排氣。
(2) 倉(cāng)儲(chǔ)條件
閥門及配件集中在各土建承包人項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)存放或現(xiàn)場(chǎng)各建筑物。對(duì)需保溫干燥保存的貨物，賣方應(yīng)提出貨物的保管條件，以便買方保管。賣方可到現(xiàn)場(chǎng)查看，以保證貨物正常運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，其發(fā)
生的一切費(fèi)用由賣方考慮在合同總價(jià)內(nèi)。
1.2 工作內(nèi)容
本次設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)為復(fù)合式進(jìn)排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥設(shè)備及其閥門相應(yīng)的配套設(shè)備。為加快我縣城市化和現(xiàn)代化建設(shè)步伐，改善城鄉(xiāng)居民飲水質(zhì)量，為此，我縣大力實(shí)施城鄉(xiāng)供水一體化工程，目前，這項(xiàng)工程正在緊張有序的推進(jìn)。 為確保水質(zhì)安全,使符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),對(duì)閥門提出了更高的要求,武漢大禹閥門股份有限公司經(jīng)過(guò)深入研究,總結(jié)出了規(guī)范對(duì)閥門的具體要求,并開(kāi)發(fā)出彈性座封閘閥、中線無(wú)銷蝶閥、軌道式導(dǎo)流防止器等飲用水閥門供廣大用戶選用。 
直飲水設(shè)備
1、直飲水設(shè)備采用的是分質(zhì)供水的方式，所以高區(qū)的回水管上要安裝減壓閥、穩(wěn)壓閥，與低區(qū)的回水管進(jìn)行連接。
2、直飲水設(shè)備的立管上、下端應(yīng)設(shè)置球閥。
3、直飲水設(shè)備的管路中要設(shè)置球閥。
4、直飲水設(shè)備管道的高點(diǎn)要設(shè)排氣閥。
5、在相應(yīng)的直飲水設(shè)備位置要設(shè)置倒流防止器。
6、重要的就是管道的排水口要有防污染措施。

1.3 供貨范圍
（1）供貨范圍包括閥門體及其附屬設(shè)備，工具、備品備件等。
復(fù)合式進(jìn)排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥及其配套設(shè)備采購(gòu)標(biāo)清單及交貨時(shí)間伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu)注：閘閥配件包含閥門與短管法蘭、閥門與伸縮接頭連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件；

閥門本體及其附屬設(shè)備包含以下項(xiàng)目：

（a）復(fù)合式進(jìn)排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥；

（b）閥門與法蘭、閥門與閥門連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件；

（c）本招標(biāo)文件未提及但確為閥門及其附屬設(shè)備安全、正常運(yùn)行所必須的其它設(shè)備或元器件；

（2）賣方應(yīng)完成設(shè)計(jì)、制造、廠內(nèi)試驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸、交驗(yàn)等工作；

（3）賣方應(yīng)提供上述合同設(shè)備成套供貨的隨機(jī)材料、隨機(jī)工器具、合同設(shè)備安裝和試驗(yàn)過(guò)程中所需的易損件；

（4）賣方應(yīng)按合同規(guī)定提供買方規(guī)定的備品備件；

（5）本條款未提及但確為保證合同設(shè)備安裝和安全運(yùn)行所必須的任何設(shè)備及部件，均屬本合同供貨范圍；

（6）賣方負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各安裝單位進(jìn)行所有設(shè)備的安裝、調(diào)試。

（7）賣方按照招標(biāo)文件的要求，完成與設(shè)備有關(guān)的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；接受買方參加出廠前驗(yàn)收及買方
委托的第三方檢測(cè)；負(fù)責(zé)對(duì)買方及安裝單位人員的技術(shù)培訓(xùn)。

（8）賣方提供合同規(guī)定的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)與運(yùn)行說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件（含圖紙、照片、電
子資料等）。

1.4 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方職責(zé)
(1) 按標(biāo)書(shū)要求提供供貨范圍內(nèi)的經(jīng)買方確認(rèn)的完整的設(shè)備，設(shè)備的必要備件、備品及工具。不管采購(gòu)清單中是否給出，只要是工程實(shí)際需要的，均要供貨。如果賣方發(fā)現(xiàn)買方招標(biāo)文件存在缺陷，妨礙其功能的實(shí)現(xiàn)，有義務(wù)對(duì)招標(biāo)文件提出修改意見(jiàn)，由買方確定是否采納。
(2) 對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作、供貨、工廠測(cè)試、油漆、包裝和運(yùn)輸負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝。

(3) 對(duì)不合格設(shè)備免費(fèi)進(jìn)行更換或退貨。

(4) 應(yīng)提供買方所需的技術(shù)資料和技術(shù)服務(wù)。

(5) 本標(biāo)書(shū)中的內(nèi)容并不限制賣方提供更優(yōu)產(chǎn)品的責(zé)任。

2 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范一般技術(shù)條款
2.1 標(biāo)準(zhǔn)
閥門生產(chǎn)廠家提供的閥門產(chǎn)品應(yīng)滿足以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的版本及 ISO9001 質(zhì)量保證體系的要 求，如有沖突，按新的高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(包括但不限于以下各項(xiàng)）： 壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-2008（等效于 ISO5208-2008）的規(guī)定； 蝶閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB12238 的規(guī)定，同時(shí)符合 BS5155； 連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T17241.6-2008 的規(guī)定，等效 ISO7005.2； 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB12221-2005(等同 ISO 標(biāo)準(zhǔn))，DN≤2000 采用 13 系列； 閘閥結(jié)構(gòu)尺寸長(zhǎng)度按GB12221-2005標(biāo)準(zhǔn)之系列3制造（短系列）；法蘭連接尺寸按GB/T17241.6； 閥桿按 GB12232-2005 標(biāo)準(zhǔn)制造；O 型橡膠圈按 GB9876 標(biāo)準(zhǔn)；銅安全鎖定壓環(huán)按 GB12225-2005 標(biāo)準(zhǔn)制造； 應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ/T217-2013 給水管道復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥 《通用閥門標(biāo)志》ISO5209 或 GB12220 標(biāo)準(zhǔn)； 《供貨要求》DIN3230-1974 標(biāo)準(zhǔn)；
2.2 計(jì)量、符號(hào)和單位
(1) 所有技術(shù)文件中的物理量都應(yīng)注明計(jì)量單位。

(2) 所有計(jì)量單位均采用度量制單位(SI)或中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。圖例符號(hào)應(yīng)以前述標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。
2.3 質(zhì)量保證
2.3.1 概述
賣方應(yīng)按照要求完成全部材料、機(jī)械組件的尺寸測(cè)量和試驗(yàn)，以證明設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范的要求。 賣方的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制方案應(yīng)符合 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證措施應(yīng)包括設(shè)計(jì)、材料試驗(yàn)、無(wú)損探傷、尺寸公差檢測(cè)、工廠裝配和出廠試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)
安裝試驗(yàn)等。
2.3.2 責(zé)任
(1) 所有試驗(yàn)暴露的缺陷應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)更換或修復(fù)，并使買方滿意，且不增加買方的費(fèi)用。
(2) 無(wú)論買方是否參加任何試驗(yàn)包括目擊驗(yàn)證，并不能免除賣方充分滿足招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范要求的責(zé)任。
2.4 材料
所用的材料應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)材料規(guī)范要求。設(shè)備、部件制造中所用的材料應(yīng)該是新的、的、
無(wú)損傷和無(wú)缺陷的；其種類、成份、物理性能應(yīng)參照的工程實(shí)踐，并適合相應(yīng)的設(shè)備、部件的
用途。
2.4.1 主要材料標(biāo)準(zhǔn)
選用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是已頒布的版本。如果標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，以較高要求為準(zhǔn)。材料標(biāo)準(zhǔn)包
括且不限于以下各項(xiàng)：

GB/T7659 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件；

GB/T699 碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T713 鍋爐和壓力容器用鋼板；

GB/T711 碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶；

GB/T710 碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板和鋼帶；

GB912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 薄鋼板和鋼帶；

GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管；

GB/T8163 輸送流體用無(wú)縫鋼管；

GB/T14976 輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管；

GB/T1527 銅和銅合金拉制管；

GB/T5117 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條；

GB/T5118 熱強(qiáng)鋼焊條； GB/T983 不銹鋼焊條；

GB/T3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T3098.2 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋；

GB/T3098.6 緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T3098.15 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母；

GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶；

GB/T12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件；

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件；

GB/T12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件。
2.4.2 材料試驗(yàn) 用于設(shè)備或部件的主要材料都應(yīng)經(jīng)過(guò)化學(xué)成份化驗(yàn)，并對(duì)鋼制部件作拉伸、彎曲、0 ℃沖擊韌性試驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)受扭零件的材料進(jìn)行剪切試驗(yàn)。各材料試驗(yàn)取樣數(shù)量、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 所有用于主要部件的鋼材應(yīng)用擺錘沖擊試驗(yàn)對(duì) V 型缺口試件作 0 ℃沖擊韌性試驗(yàn)。每一爐鋼板應(yīng)同時(shí)作縱向和橫向沖擊試驗(yàn)。 按照國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有主要鋼鑄件和鋼鍛件的樣品，應(yīng)作彎曲試驗(yàn)、0 ℃沖擊韌性試驗(yàn)。
試驗(yàn)完成后，應(yīng)向買方提供合格的材料化驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告（一式四份）。試驗(yàn)合格證應(yīng)標(biāo)記在所用材料的部件上。監(jiān)造人認(rèn)為有必要時(shí)，有權(quán)隨機(jī)抽樣，增加附加檢驗(yàn)量。
2.4.3 設(shè)計(jì)應(yīng)力
設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，在所有預(yù)期的運(yùn)行工況下，設(shè)備都應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度以及在壽命期內(nèi)的抗疲
勞強(qiáng)度。主要設(shè)備在各種工作情況下的工作應(yīng)力及大應(yīng)力不得超過(guò)本節(jié)所規(guī)定的大許用應(yīng)力。
設(shè)備各零件的直角轉(zhuǎn)角應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牡箞A，且與鄰近的表面連接是平滑和連續(xù)的，應(yīng)減少應(yīng)力集中。 在正常運(yùn)行工況條件下，用于設(shè)備材料的大許用應(yīng)力可按表 2-1 選擇。
在正常工作工況，在預(yù)期的大荷載條件下，球墨鑄鐵大剪應(yīng)力不得超過(guò) 19.6 MPa，其它黑色金屬的大剪應(yīng)力不得超過(guò)許用抗拉應(yīng)力的 60%，但閥軸軸頸的大扭剪應(yīng)力不得超過(guò)許用抗拉應(yīng)力的 50%。當(dāng)要求有預(yù)應(yīng)力時(shí)，螺栓、螺桿及連桿等均應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力處理，其值不得大于該材料屈服強(qiáng)度
極限的 3/4，螺栓的承受負(fù)荷不得小于設(shè)計(jì)連接負(fù)荷的 2 倍。

2.5 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范制造工藝
2.5.1 概述
設(shè)備的加工應(yīng)采用工藝和熟練人員完成，并達(dá)到規(guī)范的要求，即使規(guī)范中有遺漏亦應(yīng)以伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件*工程實(shí)踐實(shí)施并完成，若采用未經(jīng)工程實(shí)踐檢驗(yàn)的新工藝，須給予說(shuō)明，并征得買方同意和
監(jiān)造人批準(zhǔn)后方可使用。
2.5.2 機(jī)械加工
部件在焊接和熱處理加工后，對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械加工或處理，以達(dá)到后的尺寸。需要消除內(nèi)應(yīng)
力的部件，應(yīng)在部件已消除應(yīng)力后進(jìn)行機(jī)械加工。
2.5.3 機(jī)械拋光
機(jī)械拋光和精加工的類型，須按部件的用途采用合適的方法在提交的工廠圖紙中表示出來(lái)， 閥門通流部件、連接件及其他部件的表面的粗糙度 Ra 參考相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，并不低于以下數(shù)值規(guī)定： 部件表面 R a （μm） 要求緊密配合的固定接觸面 3.2 不要求緊密配合的固定接觸面 6.3 一般機(jī)械加工表面 12.5 閥座密封面 0.8 閥軸 0.8 閥門其他過(guò)流表面 12.5
2.6 焊接
（1）焊接承壓件的焊接方法、工藝應(yīng)符合國(guó)家 GB150《壓力容器》中的有關(guān)規(guī)定。
（2）主要受力部件的焊接操作人員必須持有水利部頒發(fā)的水利水電工程壓力鋼管制造、安裝的
焊工考試或技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工合格證書(shū)或其他部門頒發(fā)的不低于以上標(biāo)準(zhǔn)的焊
工合格證書(shū)。
（3）焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。要求焊后熱處理的零件，一般應(yīng)在熱處理前
進(jìn)行焊補(bǔ)。如在熱處理后進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行必要的熱處理。焊補(bǔ)應(yīng)在缺陷清
除干凈后進(jìn)行，同一部位的焊補(bǔ)次數(shù)不宜超過(guò)兩次。
（4）凡屬于下列類型的不允許焊補(bǔ)，應(yīng)予以報(bào)廢。
a) 涉及面廣、無(wú)法清除干凈的砂眼、夾渣、氣孔、縮松、貫穿性裂紋等缺陷。
b) 所有部位無(wú)法焊補(bǔ)或焊補(bǔ)后不能保證質(zhì)量或不能采取有效的檢查手段的缺陷。
2.7 無(wú)損探傷
2.7.1 一般規(guī)定
（1）設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)包括主要部件的原材料、承壓件以及焊縫。
（2）無(wú)損檢測(cè)有射線、超聲波、磁粉和液體滲透檢測(cè)方式。無(wú)損檢測(cè)方法主要采用磁粉法、滲
透法和超聲波探傷，射線探傷用于高應(yīng)力部件或某些關(guān)鍵部件的探傷。具體檢測(cè)方法的選擇和判據(jù)
按 GB150.4 的規(guī)定執(zhí)行，如用上述前三種方法檢查解釋不清或有疑問(wèn)時(shí)，也應(yīng)采用射線探傷法。
（3）從事閥門質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)按 GB/T9445 的要求進(jìn)行培訓(xùn)和資格鑒定，取得 1
級(jí)（初級(jí)）、2 級(jí)（中級(jí)）、3 級(jí)（）通用資格證書(shū)。各種無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)其法人單位檢測(cè)工
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件作授權(quán)后方能從事檢測(cè)工作，并應(yīng)按 GB/T5616 的原則和程序開(kāi)展與其資格證書(shū)準(zhǔn)許項(xiàng)目相同的檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)規(guī)程由 3 級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員編制和批準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)由 2 級(jí)及以上無(wú)損檢測(cè)人員編制和批準(zhǔn)。質(zhì)量評(píng)定和檢測(cè)報(bào)告的審核應(yīng)由 2 級(jí)及以上無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。無(wú)損檢測(cè)由 2 級(jí)及以上
無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。
（4）賣方提供的構(gòu)件圖中應(yīng)包括需要進(jìn)行無(wú)損探傷的范圍和所需的有關(guān)每個(gè)試驗(yàn)的驗(yàn)收等級(jí)。
設(shè)備部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)后，應(yīng)提交無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告，報(bào)送買方并存檔備案。
2.7.2 焊縫
（1）至少應(yīng)在焊接完成 24h 后，對(duì)所有承壓件焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)
在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。
（2）對(duì)承壓部件的焊縫應(yīng)進(jìn)行*的超聲波檢測(cè)，5%射線復(fù)測(cè)（不包括丁字焊縫的射線復(fù)測(cè)），
丁字焊縫應(yīng)進(jìn)行 *射線復(fù)測(cè)。超聲波檢測(cè)方法應(yīng)符合 JB/T4730.3 規(guī)定，合格等級(jí)不低于
JB/T4730.3 規(guī)定的Ⅰ級(jí)。射線檢測(cè)方法應(yīng)符合 JB/T4730.2 規(guī)定，合格等級(jí)不低于 JB/T4730.2 規(guī)定
的Ⅱ級(jí)。按 JB/T4730.4、JB/T4730.5 對(duì)焊縫進(jìn)行磁粉和滲透檢測(cè)，承壓部件焊縫合格等級(jí)不低于Ⅰ
級(jí)，其他焊縫不低于Ⅱ級(jí)。
2.7.3 鑄鋼件

（1）對(duì)承壓鑄鋼件應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)，如缺陷解釋不清或有疑問(wèn)時(shí)，采用射線探傷 法檢測(cè)。鑄鋼件超聲波檢測(cè)方法及評(píng)定應(yīng)符合 GB/T7233 規(guī)范規(guī)定，合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。鑄鋼件 射線探傷檢測(cè)方法及評(píng)定應(yīng)符合 GB/T5677 或 JB/T6440 規(guī)范規(guī)定，合格等級(jí)不低于 III 級(jí)。 （2）鑄鋼件磁粉探傷檢測(cè)方法及評(píng)定應(yīng)符合 GB/T9444 或 JB/T6439 規(guī)范規(guī)定，合格等級(jí)不低 于Ⅱ級(jí)。鑄鋼件液體滲透檢測(cè)方法及評(píng)定應(yīng)符合 GB/T9443 或 JB/T6902 規(guī)范規(guī)定，合格等級(jí)不低于
Ⅱ級(jí)。
2.7.4 鍛件 閥軸用鍛件制造驗(yàn)收應(yīng)滿足 JB/T6398-2006《大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件>標(biāo)準(zhǔn)要求。超聲波 檢測(cè)方法及評(píng)定應(yīng)符合 JB/T4730.3 規(guī)范規(guī)定，合格等級(jí)不低于 JB/T4730.3 規(guī)定的Ⅰ級(jí)。
2.8 球墨鑄鐵件
（1）球墨鑄鐵件的制造、試驗(yàn)、檢查驗(yàn)收應(yīng)滿足 GB/T12227 和 GB/T1348 的要求。

（2）球墨鑄鐵件必須經(jīng)過(guò)整體熱處理，熱處理工藝由賣方確定。

（3）鑄件的外形尺寸偏差應(yīng)符合 GB/T6414 的規(guī)定，鑄件必要部位應(yīng)留出切削加工余量。鑄件 的質(zhì)量偏差應(yīng)符合 GB/T11351 的規(guī)定。

（4）鑄件表面粗超度應(yīng)符合 GB/T6060.1 的規(guī)定。

（5）要求附帶試棒的鑄件澆注時(shí)應(yīng)附帶兩個(gè)附鑄試棒，一個(gè)用于廠內(nèi)基體組織、化學(xué)成分、力 學(xué)性能檢測(cè)，另一個(gè)留給買方檢測(cè)用。附鑄試棒的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足 GB/T1348 的規(guī)定。 球化率應(yīng)不低于 GB/T9441 規(guī)定的 3 級(jí)。如果對(duì)于基體組織或球化率有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用超聲波檢測(cè) 進(jìn)行檢驗(yàn)，按 GB/T9441 的規(guī)定進(jìn)行裁決。伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件
2.9 鑄鋼件

（1）鑄鋼件的制造、試驗(yàn)、檢查驗(yàn)收應(yīng)按 GB/T12229 進(jìn)行。鑄鋼件缺陷的處理應(yīng)征得買方的
同意。每個(gè)熔煉號(hào)、同爐熱處理的鑄件組成一批，每批至少抽檢一個(gè)鑄件進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能
檢測(cè)。逐件進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。

（2）鑄鋼件無(wú)氣孔、砂眼、夾渣和裂紋等缺陷，表面要清理干凈。不進(jìn)行機(jī)械加工或安裝后可
見(jiàn)的表面應(yīng)修飾并涂漆。鑄件組織均勻密實(shí)，不得含過(guò)多的非金屬雜質(zhì)。含雜質(zhì)過(guò)多或合金元素臨
界分離的鑄件將被拒收。

（3）鑄鋼件必須經(jīng)過(guò)熱處理，熱處理工藝由賣方確定。

（4）鑄件在鑄造車間清理后，首先用肉眼檢查，同時(shí)消除缺陷，然后進(jìn)行探傷檢查。鑄件的允 許修補(bǔ)的缺陷以及修補(bǔ)要求應(yīng)根據(jù) GB/T12229 進(jìn)行。

（5）鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T7927 規(guī)定的要求。鑄件的尺寸偏差、加工余量和重量偏差除滿 足圖紙要求外，還應(yīng)符合 GB/T6414 和 GB/T11351 的有關(guān)規(guī)定，承壓部件不得有負(fù)偏差，加工部位
應(yīng)留有足夠的加工裕度。
2.10 鍛件
（1）碳素鋼和合金鋼鍛件的制造、試驗(yàn)、檢查、驗(yàn)收應(yīng)按 NB/T47008 進(jìn)行，不銹鋼鍛件的制 造、試驗(yàn)、檢查、驗(yàn)收應(yīng)按 JB/T6398 進(jìn)行。每個(gè)熔煉號(hào)、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批至少抽
檢一個(gè)鍛件進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)。逐件進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。

（2）鍛件應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的裂紋、夾層、折疊和夾渣等缺陷，表面要清理干凈。鍛件外觀質(zhì)量應(yīng)符合 NB/T47008 和 NB/T47010 規(guī)定的要求。

（3）采用鋼錠或鋼坯鍛造時(shí)，主截面部分的鍛造比不得小于 3，采用軋材鍛造時(shí)，鍛件主截面 部分的鍛造比不得小于 1.6。

（4）閥門所用鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別要求。 （5）鍛件必須經(jīng)過(guò)熱處理，熱處理工藝由賣方確定。
2.11 銘牌
主要設(shè)備上均應(yīng)有性不銹鋼銘牌。銘牌上應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、設(shè)備出廠日期、設(shè)備型號(hào)、 編號(hào)、主要參數(shù)及其它重要數(shù)據(jù)。銘牌應(yīng)符合 GB/T13306 規(guī)定。標(biāo)明使用樁號(hào)。
2.12 備品備件
賣方應(yīng)按合同文件的規(guī)定為設(shè)備提供備品備件，并分項(xiàng)列出詳細(xì)價(jià)格，其總價(jià)應(yīng)包含在合同總
價(jià)中。備品備件應(yīng)能互換，并與原設(shè)備的材質(zhì)相同、產(chǎn)地相同。 賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中開(kāi)列建議增加的設(shè)備運(yùn)行5年所需的備品備件清單(清單上注明名稱、型號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量、用途、產(chǎn)地（生產(chǎn)廠）及單價(jià))。合同談判時(shí)，買方有權(quán)調(diào)整備品備件的品種和數(shù)量。 備品備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，注明“備品備件”， 并提供儲(chǔ)存保管這些設(shè)備的相關(guān)要求。
2.13 基礎(chǔ)埋設(shè)材料
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件
213賣方應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)安裝設(shè)備所必需的基礎(chǔ)埋設(shè)材料，如基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)板、錨固件等。埋設(shè)部
件的栓緊拉桿、支撐的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)使部件埋入時(shí)能牢固地將部件定位和不產(chǎn)生變形。
2.14 吊裝附件
根據(jù)本技術(shù)要求規(guī)定，在較重設(shè)備上應(yīng)設(shè)置供吊裝用的吊耳、吊環(huán)等。
2.15 工廠涂漆和保護(hù)涂層
（1）全部設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂以保護(hù)層或采取防護(hù)措施。

（2）除另有規(guī)定外，鍍鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄
鐵應(yīng)視為有色金屬。

（3）在設(shè)備涂裝前，賣方應(yīng)有詳細(xì)的部件涂裝報(bào)告，涂裝色按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（4）部件表面的涂漆的使用壽命不得低于 20 年。

（5）所有暴露在大氣中的未加工表面、與水接觸的非配合金屬部件的表面以及其他需要涂漆的 表面均應(yīng)機(jī)械噴砂除銹，噴砂除銹方法、磨料均應(yīng)滿足 GB/T18839.2 要求。噴砂除銹等級(jí)不低于 GB/T13288.1 規(guī)定的 Sa2.5 級(jí)。不能采用機(jī)械噴砂除銹的特殊部件可以采用手工除銹，除銹等級(jí)不低 于 GB/T13288.1 規(guī)定的 St3 級(jí)。

2.16 工廠裝配、試驗(yàn)及目睹驗(yàn)證

2.16.1 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范概述
賣方應(yīng)按規(guī)定對(duì)所有設(shè)備在工廠進(jìn)行設(shè)備組裝和試驗(yàn)。監(jiān)造人或買方有權(quán)參加主要試驗(yàn)的目睹
驗(yàn)證和對(duì)產(chǎn)品的中間組裝的監(jiān)督、驗(yàn)收。監(jiān)造人或買方參加目睹驗(yàn)證和對(duì)產(chǎn)品的中間組裝的監(jiān)督、
驗(yàn)收，并不免除賣方責(zé)任。當(dāng)監(jiān)造人或買方要求進(jìn)行其他驗(yàn)證設(shè)備性能的試驗(yàn)時(shí)，賣方應(yīng)免費(fèi)執(zhí)行。
2.16.2 試驗(yàn)要求 賣方應(yīng)在合同生效后 28 天內(nèi)向買方提交 3 份工廠裝配和試驗(yàn)項(xiàng)目清單及買方參加工廠裝配、試 驗(yàn)和目睹驗(yàn)證安排計(jì)劃。賣方在進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)或檢驗(yàn)前 28 天，應(yīng)向買方提供 3 份試驗(yàn)或檢驗(yàn)大綱，并說(shuō)明技術(shù)要求、工藝、試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間安排，以便買方派人參加。 在工廠進(jìn)行的各項(xiàng)設(shè)備試驗(yàn)或檢驗(yàn)后，應(yīng)向監(jiān)造人提供 4 套試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，報(bào)告應(yīng)包
括試驗(yàn)方法、使用儀器的精度、計(jì)算公式、試驗(yàn)結(jié)果和照片等。報(bào)告經(jīng)監(jiān)造人審查批準(zhǔn)后，設(shè)備才
能發(fā)運(yùn)。
2.16.3 試驗(yàn)?zāi)慷抿?yàn)證
監(jiān)造人或買方將參加工廠試驗(yàn)?zāi)慷抿?yàn)證和產(chǎn)品組裝驗(yàn)收。
監(jiān)造人或買方在試驗(yàn)進(jìn)行的任何時(shí)間和執(zhí)行產(chǎn)品組裝的監(jiān)督、驗(yàn)收期間，可以自由進(jìn)出車間各
地，賣方要給予方便，并根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)提供滿意的資料。
2.17 安裝標(biāo)記
為了便于在安裝和檢修中迅速辯認(rèn)零部件的裝配關(guān)系和位置，在設(shè)備的零部件上應(yīng)設(shè)有不易磨
失的標(biāo)記。伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件
2.18 包裝、標(biāo)志及運(yùn)輸
（1）包裝箱外部標(biāo)志及起吊位置應(yīng)符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的規(guī)定。
（2）包裝箱外壁應(yīng)標(biāo)明：收發(fā)貨單位名稱、地址、標(biāo)段名稱、產(chǎn)品凈重、裝箱重、重心線及吊
索位置，箱子外形尺寸。
（3）每種類型閥門分別按標(biāo)段分箱進(jìn)行包裝，包裝箱外應(yīng)設(shè)有明顯的設(shè)備參數(shù)和安裝標(biāo)段標(biāo)識(shí)。
（4）包裝箱中應(yīng)有裝箱單、明細(xì)表、產(chǎn)品出廠證明書(shū)、合格證，隨機(jī)技術(shù)文件及圖紙。這些文
件、清單、圖紙及資料均裝在置于包裝箱內(nèi)的防潮防雨包裝袋內(nèi)。
（5）對(duì)設(shè)備加工面應(yīng)采取適用的防銹措施和用木材或其他軟材料加以防護(hù)。對(duì)于剛度較小的部
件，采用加（焊）支撐以防變形。對(duì)零散件及運(yùn)輸易損件，用集裝箱運(yùn)輸。
（6）賣方應(yīng)在發(fā)貨前 30 天提供貨物儲(chǔ)存、保管的相關(guān)要求。
（7）運(yùn)輸前，用封蓋或其他措施對(duì)閥門的進(jìn)出口及密封面進(jìn)行防護(hù)。在運(yùn)輸期間，閥門應(yīng)處于
關(guān)閉狀態(tài)，避免撞擊磕碰。

2.19 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方技術(shù)服務(wù)
2.19.1 概述

（1）賣方技術(shù)服務(wù)包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)。技術(shù)服務(wù)的總費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。必須完成合同設(shè)備工地現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)箱交接、質(zhì)量檢查，指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試運(yùn)行、驗(yàn)收、技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)等工作。在合同設(shè)備安裝的全過(guò)程中和質(zhì)保期內(nèi)，賣方應(yīng)在接到買方 書(shū)面通知后 48 小時(shí)內(nèi)派合格的技術(shù)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)服務(wù)。

（2）賣方應(yīng)該在安裝前 28 天，編制 1 式 10 份詳盡的安裝調(diào)試大綱（紙質(zhì)版和電子版）提交給
買方。安裝大綱應(yīng)指明安裝調(diào)試所需時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)條件，并列出安裝承包人所需的各工種人員、工具
的類型和數(shù)量。

（3）實(shí)施中將存在多個(gè)土建標(biāo)段同時(shí)進(jìn)行進(jìn)排氣閥及其配套設(shè)備安裝的情況，賣方應(yīng)充分考慮
在專業(yè)技術(shù)人員的投入數(shù)量。技術(shù)人員的專業(yè)、數(shù)量、在工地停留時(shí)間、到達(dá)和離開(kāi)工地的日期將
根據(jù)實(shí)際工作進(jìn)度由雙方討論確定。賣方應(yīng)結(jié)合多標(biāo)段同時(shí)安裝、安裝與調(diào)試分階段進(jìn)行等情況測(cè)
算技術(shù)服務(wù)費(fèi)，總價(jià)承包費(fèi)用分?jǐn)偟矫颗_(tái)閥門的設(shè)備費(fèi)中，不得額外增加費(fèi)用。
2.19.2 賣方技術(shù)人員的責(zé)任和義務(wù)

（1）在設(shè)備集中安裝階段，賣方須一名技術(shù)人員作為駐工地總代表。總代表將負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)總的技術(shù)指導(dǎo)，并與買方總代表全力合作、認(rèn)真磋商，解決與合同有關(guān)的技術(shù)和工作問(wèn)題。但未經(jīng)雙方授權(quán)，雙方現(xiàn)場(chǎng)總代表無(wú)權(quán)改變、修正合同。

（2）賣方技術(shù)人員代表賣方，對(duì)合同中涉及到安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收試驗(yàn)及性能試驗(yàn)給予指導(dǎo)，并履行其責(zé)任和義務(wù)。

（3）賣方技術(shù)人員所給的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)當(dāng)是正確的。由于不正確的技術(shù)指導(dǎo)引起設(shè)備的任何損壞，
賣方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

（4）賣方技術(shù)人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)雙方協(xié)商，制定工作進(jìn)度計(jì)劃。賣方技術(shù)人員將根據(jù)伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件
已確定的工作進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行工作。工作進(jìn)度計(jì)劃的改變應(yīng)通過(guò)雙方總代表的協(xié)商。由于賣方技術(shù)人
員造成的工期延誤，由賣方承擔(dān)責(zé)任和由此造成的損失。

2.19.3 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范其他

（1）經(jīng)買方同意，賣方可以調(diào)換其技術(shù)人員，費(fèi)用由賣方支付。

（2）買方有權(quán)要求賣方更換任何一個(gè)賣方技術(shù)人員，所有費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

（3）買方為賣方技術(shù)人員提供食宿方便，費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

2.20 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方提供的圖紙和資料
2.20.1 一般要求
賣方應(yīng)向買方提交以下兩種圖紙資料：用于買方審查的設(shè)備圖紙；合同要求的設(shè)備詳圖。合同 簽定 10 天內(nèi)，賣方應(yīng)提交一份圖紙清單，并注明提交的日期及順序。 經(jīng)買方和賣方協(xié)商應(yīng)修改的圖紙及買方提出意見(jiàn)需修改的圖紙都必須在 14 天內(nèi)重新提交相同份數(shù)裝訂成冊(cè)的修改版本圖紙和光盤。
對(duì)于賣方提交的不符合要求的圖紙，買方將不作正式審查或處理，也不將圖紙退回賣方，只書(shū)面通知賣方不符合要求的圖紙名稱及內(nèi)容，并要求賣方修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙，推遲合同規(guī)定的交圖時(shí)間，影響工程進(jìn)度時(shí)，將認(rèn)為賣方逾期，并應(yīng)承擔(dān)違約罰金。
賣方向買方提交滿足本合同要求的所有圖紙資料數(shù)量如下： 審查圖紙和設(shè)備詳圖每種規(guī)格設(shè)備提供 10 套和光盤 4 份。 隨機(jī)圖紙資料、說(shuō)明書(shū)每種設(shè)備各提供 20 套和光盤 4 份，其中 1 套圖紙放在包裝箱內(nèi)，與設(shè)備 一同發(fā)運(yùn)。剩余的 19 套完整的隨機(jī)圖紙資料、說(shuō)明書(shū)及 3 份電子版光盤應(yīng)單獨(dú)包裝遞交給買方。
2.20.2 審查圖紙 合同簽定后 14 天內(nèi)，賣方應(yīng)提供設(shè)備設(shè)計(jì)原理圖、總裝配圖、外形尺寸圖、主要部件結(jié)構(gòu)圖等 資料供買方審查。買方在 14 天內(nèi)完成審查并提供審查意見(jiàn)。
2.20.3 設(shè)備詳圖 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)后 10 天內(nèi)，賣方應(yīng)提交每種設(shè)備的總裝配圖、部件裝配圖、管路等圖紙。這些圖紙應(yīng)標(biāo)明所有必要的尺寸和組裝細(xì)節(jié)。圖紙項(xiàng)目如下（包括但不限于此）：
賣方提供的隨機(jī)圖紙資料目錄將在次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買方審定。隨機(jī)紙質(zhì)圖紙資料包括設(shè)備總裝圖、各部件的組裝圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖、現(xiàn)場(chǎng) 拆卸組裝或加工所需的圖紙，隨機(jī)圖紙資料的項(xiàng)目不少于 2.20.2、2.20.3 節(jié)的規(guī)定，圖紙資料應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)和檢修等的需要。
2.20.5 說(shuō)明書(shū)
賣方應(yīng)提供下述紙質(zhì)及電子版說(shuō)明書(shū)和資料。賣方提供的說(shuō)明書(shū)必須是針對(duì)本工程設(shè)備特點(diǎn)而專門編寫的文件。
（1）存放保管說(shuō)明書(shū)。應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：
設(shè)備所需室內(nèi)、外及溫控倉(cāng)庫(kù)的存放空間和大小；
設(shè)備卸貨、安放、堆放及分塊應(yīng)遵循的程序；
存放期間的檢查和保管；
保護(hù)性涂料的使用。
（2）設(shè)備搬運(yùn)和裝卸說(shuō)明書(shū)
用簡(jiǎn)圖詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備的裝卸，簡(jiǎn)圖上要注明懸吊細(xì)節(jié)、設(shè)備重量、要求的吊車容量、設(shè)備運(yùn)輸和移動(dòng)所要求的吊具和夾具、運(yùn)輸方法。
（3）安裝說(shuō)明書(shū)
應(yīng)提供詳細(xì)的安裝說(shuō)明書(shū)，同時(shí)附以表示安裝順序的縮印圖紙。規(guī)程和說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括設(shè)備主要
部件的吊裝，安裝公差，以及安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
（4）運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明書(shū)
應(yīng)提供詳細(xì)的運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明書(shū)，這些說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括縮印的圖紙，部件清單和所有提供設(shè)備的
目錄。這些說(shuō)明書(shū)在運(yùn)行、維護(hù)、組裝、拆卸、訂購(gòu)更換部件時(shí)應(yīng)用。
（5）計(jì)算成果及主要說(shuō)明
主要部件強(qiáng)度及應(yīng)力計(jì)算主要成果。
2.20.6 記錄、證明、報(bào)告 在交付設(shè)備時(shí)，賣方每臺(tái)提供 4 份完整的合同設(shè)備（包括外購(gòu)配套設(shè)備）的車間試驗(yàn)、出廠試
驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)合格證、材料合格證明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，以及與合同有關(guān)的各種報(bào)告和文
件。這些報(bào)告應(yīng)裝訂成冊(cè)，可長(zhǎng)期保存。
2.20.7 其它資料
買方認(rèn)為工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修需要的其它圖紙資料，賣方也應(yīng)免費(fèi)提供。

2.21 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)
2.21.1 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)
在賣方完成了設(shè)備的初步設(shè)計(jì)，買方收到賣方提供的審查圖紙資料后，在賣方所在地舉行
次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，會(huì)議由賣方、買方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加，對(duì)設(shè)備的初步設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審查，設(shè)計(jì)文件
確定后賣方按確定的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)加工，相應(yīng)設(shè)備合同單價(jià)不調(diào)整。除此之外，如果買方
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件發(fā)現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，需要當(dāng)面協(xié)商，買方會(huì)提前 7 天通知賣方在買方所在地召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。
2.21.2 會(huì)議費(fèi)用
設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)的組織、實(shí)施以及所發(fā)生的一切費(fèi)用（除買方人員和設(shè)計(jì)的往返交通、住宿外）均
包括在合同總價(jià)中。
2.22 駐廠監(jiān)造
買方有權(quán)向賣方制造生產(chǎn)基地派駐制造監(jiān)理，賣方有義務(wù)配合制造監(jiān)理開(kāi)展工作。

（1）在設(shè)備生產(chǎn)期間，買方將派代表到賣方的車間場(chǎng)所駐廠監(jiān)造。并自由和無(wú)限制地接近賣方
的制造加工設(shè)備，對(duì)合同設(shè)備的制造、車間組裝以及工廠試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)造、檢驗(yàn)和見(jiàn)證。

（2）買方的監(jiān)造人員在設(shè)備制造期間，應(yīng)能進(jìn)入賣方的材料或設(shè)備準(zhǔn)備或制造的地方，重要部
件的生產(chǎn)在監(jiān)造人員核實(shí)材料后才能進(jìn)行，監(jiān)造人有權(quán)查看生產(chǎn)過(guò)程中所采用的工藝、材料、試驗(yàn)
和質(zhì)量檢查記錄等各種資料。賣方應(yīng)向監(jiān)造人員提供詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃表和主要部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)
計(jì)圖紙及監(jiān)造所必需的其他資料。

（3）監(jiān)造人對(duì)產(chǎn)品從原材料、制造工藝、產(chǎn)品檢驗(yàn)到產(chǎn)品包裝出廠各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行旁站監(jiān)督，
以質(zhì)量控制為基礎(chǔ)對(duì)合同設(shè)備的進(jìn)度及質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程、的控制。監(jiān)造人有權(quán)要求對(duì)原材料
進(jìn)行抽檢。

（4）如有任何貨物經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不符合技術(shù)規(guī)范的要求，買方可以拒收。設(shè)備未經(jīng)買方檢驗(yàn)或書(shū)面表明放棄檢驗(yàn)，均不得出廠。監(jiān)造人員發(fā)現(xiàn)元件、產(chǎn)品不符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，可要求賣方中止生產(chǎn)，直到材料、工藝和性能符合技術(shù)規(guī)范要求為止。

（5）買方人員參加監(jiān)造和檢驗(yàn)，但不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負(fù)的質(zhì)量保證的責(zé)任。

（6）賣方應(yīng)為駐廠監(jiān)造人員提供辦公設(shè)施等，包括免費(fèi)向監(jiān)造人員提供圖紙、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量
保證程序資料、檢測(cè)工具等。

（7）監(jiān)造人員往返交通及食宿費(fèi)用由監(jiān)造人自行承擔(dān)。

2.23 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收
（1）驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和終驗(yàn)收兩個(gè)步驟。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格，再經(jīng)
過(guò)無(wú)水調(diào)試試驗(yàn)合格后，符合合同要求，買方視為初步驗(yàn)收合格。對(duì)于在試運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)
有缺陷或損壞的部件和設(shè)備，需要由賣方負(fù)責(zé)修復(fù)或更換后，再行試驗(yàn)和檢查，直至初步驗(yàn)收合格。 （2）合同內(nèi)后一臺(tái)設(shè)備安裝調(diào)試并驗(yàn)收合格起，開(kāi)始計(jì)算安裝標(biāo)段設(shè)備質(zhì)量保證期，質(zhì)量保 證期為 2 年。

（3）按合同規(guī)定的質(zhì)量保證期滿時(shí)，對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并按性能保證值要求抽查檢測(cè)，
檢測(cè)項(xiàng)目包括性能測(cè)試，磨損部件檢查等。測(cè)試項(xiàng)目由買方確定。檢測(cè)合格后，買方視為終驗(yàn)收
合格。在終驗(yàn)收前，若又發(fā)現(xiàn)重大缺陷，則由賣方按合同規(guī)定修復(fù)，并重新開(kāi)始計(jì)算質(zhì)量保證期。
2.24 投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件和資料
2.24.1 生產(chǎn)、供貨能力
賣方應(yīng)就滿足本合同要求的閥門廠的生產(chǎn)、供貨能力在投標(biāo)文件中提交詳細(xì)的報(bào)告，其內(nèi)容包
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購(gòu) 招標(biāo)文件
218括但不限于：

（1）制造廠的一般說(shuō)明；

（2）閥門生產(chǎn)面積和滿足供貨要求的存儲(chǔ)面積；

（3）賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中列表詳細(xì)說(shuō)明擬投入本合同設(shè)備生產(chǎn)所需的設(shè)備名稱、數(shù)量、技術(shù)參
數(shù)。包括但不限于以下各項(xiàng)：

a）數(shù)控車床；

b）數(shù)控鏜銑床；

c）機(jī)械拋丸設(shè)備；

d）環(huán)氧粉末涂裝生產(chǎn)線和無(wú)溶劑涂料噴涂設(shè)備（必須為買方工廠內(nèi)自有設(shè)備）；

e）X 射線檢測(cè)設(shè)備、超聲波檢測(cè)設(shè)備、磁粉檢測(cè)設(shè)備；

f）鋼材化學(xué)成份分析和力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備；

g）水壓試驗(yàn)設(shè)備；

h）整體加熱退火設(shè)備；

i）吊裝設(shè)備。

（4）人員情況（包括主要管理、技術(shù)人員的資格和工作經(jīng)歷、特殊工種持證上崗人員的資格和工作經(jīng)歷）；

（5）加工、交貨進(jìn)度計(jì)劃和保證進(jìn)度計(jì)劃的措施。

（6）運(yùn)輸方案。

2.24.2 制造加工工藝
賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明閥體、浮球、密封件等主要部件生產(chǎn)加工工藝。
2.24.3 質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)
包括質(zhì)量檢測(cè)執(zhí)行的規(guī)范、檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)頻次、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施等。
2.24.4 設(shè)備設(shè)計(jì)報(bào)告
賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明閥門本體和操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括但不限于以下各項(xiàng)：

（1）閥體、浮球、法蘭主要部件材料、結(jié)構(gòu)尺寸、重量；

（2）閥門密封、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及圖紙；

（3）密封材料詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)及使用壽命證明材料；
2.24.5 結(jié)構(gòu)計(jì)算分析報(bào)告
賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供閥門閥體等主要受力部件結(jié)構(gòu)及應(yīng)力分析計(jì)算報(bào)告。
2.24.6 防腐
賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供閥門防腐涂料的生產(chǎn)廠家、涂料的生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證以及涂料
的性能指標(biāo)。