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化工蒸汽減溫減壓器

更新時間：2021-12-25

產品型號：WY

描述：WY化工蒸汽減溫減壓器就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，

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WY化工蒸汽減溫減壓器的詳細資料：

WY化工蒸汽減溫減壓器 產品說明

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有蒸汽減溫減壓裝置方法存在的問題，提供了一種結構緊湊、減溫水霧化效果好、減壓效果好、對設備侵蝕小、噪音低、泄漏量低、負荷調節(jié)范圍廣的蒸汽減溫減壓裝置。減溫減壓器就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內。汽封系統(tǒng)一般沒有減溫減壓器/裝置，用均壓箱來供汽。

二、減溫減壓器系統(tǒng)

減溫減壓器是由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機構調節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調節(jié)。減溫系統(tǒng)采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調節(jié)。

三、減溫減壓器執(zhí)行標準

我公司生產的減溫減壓器制造及驗收標準符合國家及行業(yè)相關標準：JB/T6323-2002《減溫減壓器》。

1、在正常運行條件下能安全可靠穩(wěn)定的運行，不產生振動，噪音低，減溫裝置調節(jié)靈敏，適應能力強，出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，流量在規(guī)定范圍內變化及即減溫減壓器能夠連續(xù)穩(wěn)定運行。

2、能適應入口蒸汽在非設計工況時，出口蒸汽參數(shù)達到設計值。

3、減溫減壓器裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01MPa。

4、減溫減壓器裝置出口蒸汽穩(wěn)定誤差范圍為±2℃。

　本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。

　　減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。

　　減溫系統(tǒng)——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調度。

　　安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。

　　自動控制裝置——配用我廠生產的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。

2、主要性能指標

　　1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；

　　2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～110%，在此范圍內可實現(xiàn)理想調節(jié)。

　　3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：

　　P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；

　　0.98 　　P2>3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

　　4.出口蒸汽溫度T2的調節(jié)范圍為T2±4℃。

　　5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

3、供貨范圍

高溫高壓減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內，主要有：

1.減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；

2.減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、混合管內傘狀自動可調噴咀、節(jié)流閥等；

3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；

4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

該裝置主要特點：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行。

??減壓系統(tǒng)：減壓閥及減壓孔板組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；保護系統(tǒng)：主閥、沖量閥或彈簧閥組成。

??a)、采用套筒減壓閥結構，不平衡力小，調節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

??b)、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。

??c)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤10Mpa,t1≤540℃)，避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱p≤13Mpa,t≤250℃），主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。

??d)、應用場合：次中溫中壓參數(shù)(P1≤2.5MPa，T1≤400℃)

一種用于蒸汽供應系統(tǒng)的減溫減壓裝置，屬于節(jié)能及熱能綜合利用設備制造的技術領域。該蒸汽減溫減壓裝置，其中電氣執(zhí)行機構與減溫減壓閥相連，減溫水流量調節(jié)閥與減溫水霧化裝置進口相連，溫度、壓力、流量調節(jié)系統(tǒng)與電氣執(zhí)行機構相連，其特征是所述的減溫減壓閥的殼體上設有進水管，殼體內設有能軸向滑動且為中空結構的空芯桿，空芯桿外圍有套管，空芯桿上設有若干個切向斜孔，所述的切向斜孔與進水管的出口端相對應，空芯桿與電氣執(zhí)行機構相連，空芯桿的一端連接有其壁面上設有多孔結構的籠式閥芯，籠式閥芯的外周設置與其間隙配合且為多孔結構的蒸汽進口閥套。

WY化工蒸汽減溫減壓器主要技術參數(shù)和性能指標：

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
最高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	最佳減壓比0.6
滲漏量	0.5%QMax
溫量-壓力等級	ANSIB16.34

電動蒸汽減壓閥主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

電動蒸汽減壓閥流量系數(shù)：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	15	20	35	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

電動蒸汽減壓閥外形尺寸：

公稱通徑DN	（PN1.6-4.0Mpa）外形尺寸				（PN6.4-16.0Mpa）外形尺寸
公稱通徑DN	L	L1	H	Hl	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190	300	150	880	200
65	340	170	890	205	340	170	890	215
80	380	190	910	215	380	190	910	225
100	400	215	950	240	400	215	950	250
125	430	225	990	275	430	225	990	285
150	450	230	1090	320	450	230	1090	330
200	500	260	1160	340	500	260	1160	355
250	550	285	1230	370	550	285	1230	390
300	750	395	1370	460	750	395	1370	480
350	850	445	1450	530	850	445	1450	550
400	950	550	1570	660	950	550	1570	700
500	1130	680	1780	800	1130	680	1780	820

電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

公稱通徑	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配執(zhí)行機構型號	ZKZ-310BC		ZKZ-410BC/ZKZ-510BC				ZKZ-510BC		ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25		30				50/30		50		60	100
推力(N)	4000		6400/1600				16000		2500
全行程時間(S)	20		32				37		62
疏入信號	4-20mA DC
供電電源	220V 50Hz										380V 50Hz
基本誤差(%)	≤±2.5
基本誤差(%)	≤±1.5
基本誤差(%)	≤3

減壓裝置選型表

流量 (t/h)	二次蒸汽參數(shù)			一次蒸汽參數(shù)P1(MPa)、T1（℃）
	壓力P2 MPa	溫度T2 ℃		P1			T1	P1		T1		P1		T1		P1			T1	P1	T1		P1		T1
				1.3			300	1.3		350		2.5		375		2.5			400	3.5	435		3.9		450
2	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY05-005MX				WY05-005MX				WY05-005MX				WY05-005MX
	0.3	160
	0.4	170		WY05-001MX				WY05-001MX				WY05-001MX				WY05-001MX
	0.6	190																		WY05-001MX			WY05-001MX
	0.8	220
	1.0	250
	1.3	300
5	0.05	130		WY01-014MX				WY01-014MX
	0.1	140		WY01-002MX				WY01-002MX
	0.2	150										WY01-002MX				WY01-002MX
	0.3	160		MY05-017MX				MY05-017MX				MY05-017MX				MY05-017MX
	0.4	170
	0.6	190		WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-006MX			WY05-006MX
	0.8	220		WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-005MX			WY05-005MX
	1.0	250
	1.3	300
10	0.05	130
	0.1	140		WY01-033MX				WY01-033MX
	0.2	150		WY01-015MX				WY01-015MX				WY01-015MX				WY01-015MX
	0.3	160		WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX
	0.4	170																		WY01-002MX			WY01-002MX
	0.5	180
	0.6	190
	0.7	220		WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-017MX			WY05-017MX
	0.8	220
	1.0	250										WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-017MX			WY05-017MX
	1.3	300																		WY05-007MX			WY05-007MX
	1.4	350
15	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-033MX				WY01-033MX
	0.3	160		WY01-016MX				WY01-016MX				WY01-015MX				WY01-015MX
	0.4	170		WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-012MX				WY01-012MX				WY01-012MX			WY01-012MX
	0.7	220		WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX			WY01-003MX
	1.0	250
	1.3	300										WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX			WY05-018MX
	1.4	350
20	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY01-050MX				WY01-050MX				WY01-049MX				WY01-054MX
	0.3	160		WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-024MX
	0.4	170		WY01-035MX				WY01-035MX												WY01-023MX			WY01-023MX
	0.5	180		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-016MX				WY01-016MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	0.6	190										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	0.7	200		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	0.8	220		WY01-004MX								WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-003MX			WY01-003MX
	1.0	250
	1.1	300
	1.2	250
	1.3	300
	1.4	350
25	0.05	130						WY02-027MX
	0.1	140						WY02-017MX
	0.2	150		WY01-059MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.3	160		WY01-050MX				WY01-053MX				WY01-054MX				WY01-054MX
	0.4	170		WY01-035MX				WY01-025MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	0.5	180
	0.7	200		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-016MX				WY01-019MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	1.0	250										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	1.2	250										WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	1.3	300										WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-004MX			WY01-003MX
30	0.05	130		WY02-027MX				WY02-027MX
	0.1	140		WY02-017MX				WY02-017MX
	0.2	150		WY01-064MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.3	160		WY01-059MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.4	170		WY01-050MX				WY01-053MX				WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-054MX
	0.5	180		WY01-035MX				WY01-025MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	0.6	190
	0.7	200
	1.0	250										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-011MX			WY01-019MX
	1.3	300																					WY01-019MX
35	0.05	130		WY01-026MX				WY01-026MX
	0.1	140
	0.2	150
	0.3	160		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.4	170										WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-065MX
	0.5	180		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-065MX
	0.7	200						WY01-026MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	1.0	250										WY01-017MX								WY01-019MX			WY01-019MX
	1.3	300														WY02-017MX
40	0.05	130
	0.1	140		WY02-026MX				WY02-026MX
	0.2	150		WY02-016MX				WY02-016MX				WY02-017MX				WY02-017MX
	0.3	160		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-064MX				WY01-064MX
	0.4	170																		WY01-065MX			WY01-065MX
	0.5	180
	0.6	190										WY01-053MX				WY01-053MX
	0.7	200										WY01-025MX				WY01-025MX
	0.8	220						WY02-026MX												WY01-024MX			WY01-024MX
	1.0	250
	1.1	300										WY01-035MX				WY01-035MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	1.2	250																		WY01-019MX			WY01-019MX
	1.3	300										WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-019MX			WY01-019MX
	1.4	350																		WY01-016MX			WY01-0167MX
60	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY02-025MX				WY02-025MX				WY02-026MX				WY02-026MX
	0.3	160		WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-017MX
	0.4	170		WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-016MX				WY02-016MX				WY02-017MX			WY02-017MX
	0.5	180
	0.6	190										WY01-63MX				WY01-63MX				WY01-064MX			WY01-064MX
	0.7	200
	0.8	220		WY01-062MX				WY01-062MX				WY01-63MX				WY01-63MX				WY01-064MX			WY01-064MX
	1.0	250																		WY01-053MX			WY01-053MX
	1.2	250
	1.3	300																		WY01-040MX			WY01-040MX
	1.4	400																		WY01039MX			WY01-039MX
流量 (t/h)	二次蒸汽參數(shù)				一次蒸汽參數(shù)P1、T1(℃)
	壓力P2 MPa		溫度T2 ℃		P1	T1			P1		T1		P1		T1		P1	T1		P1		T1		P1		T1
					1.3	300			1.3		350		2.5		375		2.5	400		3.5		435		3.9		450
80	0.05		130
	0.1		140
	0.2		150
	0.3		160		WY02-025MX				WY02-025MX				WY02-026MX				WY02-026MX
	0.4		170		WY02-015MX				WY02-015MX				WY02-015MX				WY02-016MX			WY02-017MX				WY02-017MX
	0.5		180
	0.6		190
	0.7		200
	0.8		220		WY01-062MX				WY01-062MX				WY01-063MX				WY01-063MX			WY01-063MX				WY01-064MX
	1.0		250
	1.2		250
	1.3		300										WY01-063MX				WY01-063MX
	1.4		350										WY01-060MX				WY01-060MX			WY01-063MX				WY01-063MX
120	0.3		160
	0.4		170
	0.5		180
	0.6		190		WY02-024MX				WY02-024MX				WY02-025MX
	0.7		200		WY02-024MX				WY02-024MX				WY02-025MX
	0.8		220		WY02-014MX				WY02-014MX				WY02-015MX				WY02-015MX
	1.0		250		WY02-014MX								WY02-015MX							WY02-015MX
	1.2		250
	1.3		300
	1.4		350

本實用新型涉及一種余熱水利用系統(tǒng)，特別是涉及一種對蒸汽進行降溫降壓的系統(tǒng)。吸收式熱栗回收余熱水集中供熱系統(tǒng)，所采用的驅動源為電廠蒸汽，然而電廠蒸汽存在壓力高，溫度高的問題，目前通常采用減溫減壓器來對蒸汽降溫降壓處理。具體是采用水栗抽取一定的冷凝水和蒸汽混合達到減溫減壓的目的，但該方法需要額外的水栗能耗來滿足熱栗機組的工作要求，能源損失依然較大。本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種無需消耗額外的功耗，即可滿足蒸汽減溫減壓的系統(tǒng)。

減溫減壓裝置由減溫裝置（或稱為減溫裝置系統(tǒng)）、減壓裝置（或稱為減壓裝置系統(tǒng)）、安全裝置、熱力控制系統(tǒng)、主汽管等部件組成。減溫減壓裝置種類繁多，減溫減壓裝置按使用功能可分為減溫裝置，減壓裝置和減溫減壓裝置；按進口端蒸汽參數(shù)分可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃ ），次高壓〔 P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃ 〕和高溫高壓〔 P1≤14 MPa，t1≤570 ℃ 〕減溫減壓裝置；按結構形式可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥），按閥門 ( 指調壓閥 ) 控制方式可分為電、氣動和手動或自力式控制。

常用的減溫減壓裝置有以下幾種：

1、減溫裝置

減溫裝置由調節(jié)閥、止回閥、節(jié)流閥、截止閥和噴嘴裝置所組成。止回閥用來防止系統(tǒng)失壓時蒸汽倒流，節(jié)流閥以分配調節(jié)閥的壓差。高壓減溫水由調節(jié)閥以定量的方式將調溫水送入噴嘴，以霧狀注入文丘里管中（或可調噴嘴）的高溫蒸汽中，使蒸汽溫度降低至用戶或工藝要求的數(shù)值，出口端溫度信號由溫度傳感器傳送到溫控系統(tǒng)中，與設定的溫度相比較，以電信號的形式反饋到調節(jié)閥的執(zhí)行機構中，重新調整閥的開度，調節(jié)供水流量，最終用來精確控制蒸汽溫度的目的。文丘里管分體式噴嘴裝置適用于供水揚程不高的水泵。與減壓裝置一體的噴嘴裝置結構緊湊,占地面積少，應用廣泛。

2、減壓裝置

減壓裝置由電動減溫減壓閥（或減壓閥）組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節(jié)壓力目的。

二級或二級以上減壓還需通過減壓孔板來實現(xiàn)，減壓閥其壓力的調節(jié)是由壓力變送器和調節(jié)器來實現(xiàn)的，閥門開度增加時，減壓幅度變小；閥門開度減小，閥門減壓幅度變大。而自力式減壓閥組靠調節(jié)彈簧設定減壓閥出口端壓力 ,導閥及膜片自動調節(jié)主閥瓣開度。在自力式減壓閥組中, 德國沃德WODE減壓閥組調節(jié)精度最高。

3、安全裝置

安全裝置為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設置了安全閥，當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，安全閥可靠關閉,從而確保減溫減壓裝置的安全運行。安全閥有直接作用式和先導式之分，當 DN≤150 mm,一般選用直接作用式，當 DN≥200 mm 中壓蒸汽時，為了保證排放可靠，一般采用先導式安全閥；當出口蒸汽為低壓時也可采用直接作用式，使裝置結構簡單和輕便。

4、熱力控制系統(tǒng)（熱控拒）

熱力控制系統(tǒng)是調節(jié)和控制蒸汽參數(shù)的重要設備，通過接收到減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力信號，對壓力和溫度調節(jié)儀進行設定壓力和溫度值，操縱執(zhí)行機構,使減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力參數(shù)穩(wěn)定在用戶要求范圍內，實現(xiàn)自動調節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手動調節(jié)，也可以與DCS系統(tǒng)連接，實現(xiàn)計算機遠程控制。

5、主汽管

主汽管由混合管和蒸汽管等部件組成。其規(guī)格和結構由用戶提供的參數(shù)確定，它是本裝置的主體設備，經減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。減溫減壓裝置進出口均需安裝電動閘閥（或截止閥）以供開啟和關閉之用。

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